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為進一步加強安全生產(chǎn)管理，提高一線員工應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力，10月12日，聚氯乙烯分廠組織單體儲槽泄漏重大危險源應(yīng)急演練。本次演練以二線合成單體儲槽法蘭泄漏導(dǎo)致施工人員中毒為模擬場景，旨在檢驗和提升分廠應(yīng)對突發(fā)狀況的應(yīng)急響應(yīng)速度、組織協(xié)調(diào)能力和應(yīng)急處置水平。演練過程中，主控人員和各應(yīng)急小組在應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮下各司其職、緊密配合，按照預(yù)案分工迅速展開行動。特別是應(yīng)急處置組在穿戴好正壓式空氣呼吸器和輕型防化服后，迅速進入泄漏現(xiàn)場定位到泄漏點，并成功實施了堵漏措施，充分展現(xiàn)了分廠在應(yīng)對突發(fā)事件時

為進一步分廠提升管理水平，動力分廠團結(jié)一致齊行動，從生產(chǎn)操作、人員培訓(xùn)、文明生產(chǎn)整治等方面查漏補缺，強化崗位執(zhí)行力，為公司安全生產(chǎn)保駕護航。強化操作保安全。為避免在日常工作過程中出現(xiàn)操作失誤，分廠全面開展操作風險辨識，理清各崗位涉及的操作規(guī)范、操作流程、風險因素和預(yù)防管控措施，進一步細化操作步驟。同時通過全員培訓(xùn)，專工、班組長加大現(xiàn)場檢查監(jiān)督，增強員工崗位責任意識，深化操作技能掌握，確�，F(xiàn)場作業(yè)安全。夯實基礎(chǔ)提能力。結(jié)合分廠實際情況，加強對員工安全應(yīng)知應(yīng)會監(jiān)管力度，改變單一“口頭抽考”，將抽考和

為確保極寒天氣下設(shè)備裝置正常運轉(zhuǎn)，燒堿分廠本著“抓早、抓緊、抓實”的原則，全面部署裝置防凍防凝工作，切實把應(yīng)對低溫、雨雪、冰凍等災(zāi)害性天氣作為當前的一項重要工作來抓，為冬季生產(chǎn)裝置安穩(wěn)運行保駕護航。提早培訓(xùn)，加強學習。9月初，燒堿分廠提前部署秋冬防凍防凝工作，先后2次組織崗位人員開展防凍知識培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)合了歷年現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)，將防凍理論知識應(yīng)用到現(xiàn)場實際操作中，每次培訓(xùn)后都留有討論環(huán)節(jié)，對培訓(xùn)內(nèi)容有爭議的地方進行集體討論，確保崗位全員牢牢掌握現(xiàn)場防凍知識。運行班組作為落實冬季防凍工作的主體，把強

今年以來，動力分廠緊緊圍繞公司發(fā)展目標，堅持安全、環(huán)保、效益為先，多措并舉不斷夯實基礎(chǔ)管理，扎實分解落實各項目標任務(wù)，提升動力分廠整體工作水平。以對標管理為抓手，挖掘潛在效益。動力分廠肩負著全廠高壓電、水、氮氣、儀表氣供應(yīng)以及污水處理等重要任務(wù)。為全力以赴提高生產(chǎn)效能，分廠堅持對標管理不松懈，通過與行業(yè)先進對標、與各分廠對標、與原始數(shù)據(jù)水平對標，獲取先進經(jīng)驗，并采取相應(yīng)工藝技術(shù)改造，不斷降本增效。通過對標交流，化水及水處理采用國產(chǎn)膜替代進口反滲透膜，單支國產(chǎn)反滲透膜購買成本較進口可降低1200元，按

聚合力而行穩(wěn)，凝眾智而行遠。為認真貫徹落實公司關(guān)于點對點包干幫扶工作要求，7月至9月，安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部攜手對動力分廠進行了為期三個月的點對點包干幫扶。深入調(diào)研，制定方案。7月初，安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部積極行動，深入動力分廠與一線員工面對面交流，認真傾聽員工在安全與環(huán)保工作方面的困惑和需求。通過實地查看設(shè)備運行情況、工作流程等方式，安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部明確了分廠安全環(huán)保工作的重點和難點問題，精心制定詳細的幫扶包干方案。方案涵蓋了安全管理、環(huán)保措施改進、隱患排查治理等多個內(nèi)容，確保每一項工作都有

為深入貫徹落實公司數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略，加快實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和就地改造項目信息化、智能化工廠建設(shè)目標，8月29日，生產(chǎn)部組織各專業(yè)人員參加MES系統(tǒng)改造交流會。會上，專家對行業(yè)現(xiàn)有MES系統(tǒng)的各功能模塊進行了詳細講解和演示，重點對工藝管理、報警分級管理、設(shè)備全生命周期管理、成本核算管理及駕駛艙報表智能分析進行了全面介紹，使參會人員對MES系統(tǒng)在行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀有了進一步了解。講解期間，參會人員針對公司目前MES系統(tǒng)運行情況進行深入討論，并對升級改造過程中可能出現(xiàn)的問題進行交流碰撞，最終確定了公司MES系統(tǒng)升級改造的方向。

近日，公司續(xù)建一套鹽水除碘裝置項目正式開工建設(shè)。當鹽水中的碘離子含量超過400ppb時，電解槽離子膜電流效率明顯降低、槽電壓升高，大大縮短了離子膜的使用壽命。為降低鹽水中的碘離子含量，公司于2019年新建技改項目鹽水除碘裝置。因新建鹽水除碘裝置設(shè)計處理能力為144m3/h，只能滿足一條生產(chǎn)線使用。2024年，公司批準實施續(xù)建一套鹽水除碘裝置研究項目，滿足公司兩條生產(chǎn)線離子膜電解槽安全穩(wěn)定高效運行。續(xù)建一套鹽水除碘裝置項目是公司今年批準實施的科技研發(fā)項目，項目總投資1000萬元，今年3月正式立項，4月完成項目設(shè)計外委，5月項

為進一步分廠提升管理水平，動力分廠團結(jié)一致齊行動，從生產(chǎn)操作、人員培訓(xùn)、文明生產(chǎn)整治等方面查漏補缺，強化崗位執(zhí)行力，為公司安全生產(chǎn)保駕護航。強化操作保安全。為避免在日常工作過程中出現(xiàn)操作失誤，分廠全面開展操作風險辨識，理清各崗位涉及的操作規(guī)范、操作流程、風險因素和預(yù)防管控措施，進一步細化操作步驟。同時通過全員培訓(xùn)，專工、班組長加大現(xiàn)場檢查監(jiān)督，增強員工崗位責任意識，深化操作技能掌握，確保現(xiàn)場作業(yè)安全。夯實基礎(chǔ)提能力。結(jié)合分廠實際情況，加強對員工安全應(yīng)知應(yīng)會監(jiān)管力度，改變單一“口頭抽考”，將抽考和