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為進一步貫徹落實公司安全生產“反三違”專項整治行動工作要求，聚氯乙烯積極開展一系列“反三違”活動，嚴肅整治違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律行為，不斷提升職工安全意識，規(guī)范職工操作行為，有效遏制不安全行為發(fā)生。分廠制定“反三違”專項整治實施方案，明確工作要求、具體措施和整治內容。通過安全培訓、周一安全活動、班前會等形式，各班組長認真組織學習整治內容及活動安排部署，廣泛宣傳“反三違”的重要性和具體要求，使各項工作切實落到實處。3月1日，分廠組織班組員工開展安全規(guī)章制度、操作規(guī)程專項培訓，通過安全知識考

為進一步提升員工的專業(yè)素養(yǎng)，提升應急處置能力，近期，聚氯乙烯分廠積極探索培訓模式，改變了以往的傳統(tǒng)方式，推出以員工為主講人的全新培訓方式。以往的培訓由專工或大班長通過授課方式培訓，這種單向的知識傳授方式存在一定的局限性，員工學習被動，效果不明顯。為打破這種局面，分廠創(chuàng)新思路，轉變培訓模式，讓員工走上講臺，成為主講人，分享自己的經驗和知識。分廠利用工作之余，在各工序分別設置培訓點，員工以PPT方式分享本人在生產過程中異常情況的分析及處理，對生產異常的原因、現(xiàn)象以及解決方法進行交流，通過舉一反三，促使大

為充分發(fā)揮宣傳導向作用，促進重點任務落實，增強員工歸屬感和責任感，3月4日，動力分廠組織召開宣傳管理工作提升專題會議。公司黨委副書記、工會主席劉海峰，黨委工作部、行政部相關負責人及分廠宣傳提升小組成員20余人參會。會上，分廠對新制定的宣傳管理工作提升方案進行了宣貫，明確了組織機構、小組成員職責分工和年度任務目標，對宣傳工作思路作了交流分享，進一步激發(fā)員工參與熱情，提升寫作水平，豐富宣傳載體和形式。劉海峰對分廠高度重視宣傳工作和主動創(chuàng)新拓展工作方式方法表示肯定。同時要求，一是要緊緊圍繞公司整體發(fā)展戰(zhàn)略

有這樣一群人，他們不分晝夜，多年如一日行走在公司鐵路專用線這條鋼鐵巨龍間，與日月為友，以火車為伴，風里來雨里去，默默做好PVC產品的鐵路發(fā)運工作——他們就是銷售部鐵運科成員。鐵運科承擔著公司PVC產品90%的發(fā)運任務，主要工作是根據(jù)公司銷售部的報車計劃，做好對鐵路局的請車工作，并及時協(xié)調調車工作�？哲噷ξ粫r，通知道口看守員打開專用線大門及火車通過信號器，關閉與馬路銜接道閘。待車輛進入專用線后，準備防溜鐵鞋與調車組人員一起檢查專用線線路情況并詢問具體對位計劃。裝車前對空車進行檢查，根據(jù)貨運員分車下《裝車通知

燒堿分廠牢固樹立“以人為本、安全發(fā)展”的理念，以推進安全標準化建設為契機，以全員安全教育培訓為手段，以隱患排查為突破口，不斷夯實安全生產“堤壩”根基，為公司實現(xiàn)首季開門紅提供安全保障。強意識，防風險。職工是安全生產的主體。面對近日火災事故頻發(fā)的狀況，燒堿分廠組織分廠職工利用安全例會等時間觀看“南京2·23電動車火災”“佳木斯高層起火事件”等典型事故案列，進一步強化職工的安全意識，督促職工在工作中時刻繃緊安全弦，做好安全自保、互保和聯(lián)保，建立警示教育長效機制。提技能，強本領。為深入推進標準化班組建設，

生產設備大檢修工作是完成全年生產任務的重要保障。為全面落實2024年工作規(guī)劃實施綱要管理要求，進一步細化年度大檢修工作，2月27至28日，生產部組織各分廠進行大修項目材料審核工作。根據(jù)公司年度全面預算，生產部圍繞“提質增效、增產降耗”目標，依據(jù)“有預算不超支，無預算不開支 ”的原則，對各生產分廠報送大修項目材料的數(shù)量、規(guī)格型號、價格、庫存、正常消耗量等信息進行嚴格把關審核，切實提高大修項目材料計劃的準確性及嚴肅性，在降低庫存的前提下，確保材料供應的穩(wěn)定性、時效性，滿足大修項目的需求，從而最大程度上降低成本

春風浩蕩，揚帆奮進正當時。今年以來，公司加大力度精心組織生產，對照年度任務目標逐級逐項進行分解落實，全體員工展現(xiàn)出“開局即決戰(zhàn)”的決心，以精細化管理為抓手，以全面預算為綱領，全力確保生產裝置滿負荷運行。2月份，各項主要產品產量均超額完成計劃任務，其中聚氯乙烯產量30341噸，單月產量再次突破3萬噸，再創(chuàng)歷史新高。計劃檢修筑防線，設備穩(wěn)定保高產。為保障生產裝置穩(wěn)定運行和穩(wěn)產高產，公司根據(jù)生產裝置運行實際情況，對月度檢維修計劃層層把控，對檢維修項目清單進行分類匯總，同時制定詳細的檢維修計劃，合理安排生產裝置

電石在PVC生產成本中占比約70%，是成本管控的重中之重。按照公司“降電石單耗、增企業(yè)效益專項行動”工作安排，儲運分廠不斷分析癥結問題，責任落實到人，實施生產運行、設備管理、指標消耗等全方面優(yōu)化管控。目前電石實物單耗約1.35t/t、折標單耗約1.26t/t，降單耗成效明顯。對標對表，提升指標合格率。對標學習同行業(yè)北元化工、山西榆社、內蒙古君正等企業(yè)運行管理經驗，強化發(fā)生器日常運行預防性檢修，提升單次檢修效率及覆蓋面，保障設備安全連續(xù)穩(wěn)定運行，減少檢修過程乙炔氣的消耗。同時，將發(fā)生器溫度控制指標、渣漿乙炔回收裝置真